隨著保健品行業(yè)產(chǎn)能不斷升級，越來越多壓片糖果工廠引進高速旋轉(zhuǎn)式壓片機。高速生產(chǎn)線對于混合粉體下料速度、流動性、片重穩(wěn)定性提出了更高的要求。粉體物料稍有流動性不足，就會出現(xiàn)料斗架橋、下料斷斷續(xù)續(xù)、片重波動超標(biāo)的問題。因此保健品廠家選用食品級氧化鎂的時候，需要結(jié)合高速壓片生產(chǎn)線工況進行針對性選型。河北鎂神常年對接多條高速壓片生產(chǎn)線客戶，總結(jié)出高速工況下氧化鎂選型的幾項核心要點。

　　優(yōu)先考察粉體流動性指標(biāo)。高速壓片機料斗下料速度快，粉體需要擁有良好流動性能，才能保證填充軌道不間斷送料。重質(zhì)食品級氧化鎂堆積密度高，粉體密實，流動性優(yōu)于輕質(zhì)氧化鎂，更加適合高速連續(xù)化生產(chǎn)工況。輕質(zhì)氧化鎂粉體蓬松，流動性偏弱，如果高速配方當(dāng)中輕質(zhì)氧化鎂添加占比較高，很容易造成混合料整體流動性下降，下料卡頓。

　　其次關(guān)注粉體堆積密度。高速壓片機填充深度是固定范圍，輕質(zhì)氧化鎂同等重量體積更大。高鎂添加配方選用輕質(zhì)氧化鎂，物料體積過大，料斗填充空間不足，會直接影響片重穩(wěn)定性。高鎂含量高速生產(chǎn)線，優(yōu)先建議選重質(zhì)氧化鎂。鎂添加量較低，主要用于抗粘穩(wěn)定的配方，可以根據(jù)實際測試結(jié)果選用輕質(zhì)氧化鎂。

　　粉體粒度均勻度同樣不可忽視。高速壓片工況下，如果氧化鎂粉體粒度差異過大，混合料運輸過程當(dāng)中容易出現(xiàn)粉體分層偏析現(xiàn)象，不同時間段下料物料配比不一致，造成前后批次片劑片重、成分不均勻。河北鎂神針對高速生產(chǎn)線優(yōu)化篩分工藝，產(chǎn)出粒度區(qū)間穩(wěn)定、分布均勻的食品級氧化鎂，降低粉體偏析風(fēng)險。

　　正式投產(chǎn)之前務(wù)必開展中試模擬測試。即便粉體理論參數(shù)適配高速生產(chǎn)線，依舊建議保健品廠家使用自有高速壓片機開展小樣試生產(chǎn)，連續(xù)運行數(shù)小時，觀察下料是否順暢，片重差異是否穩(wěn)定，有沒有出現(xiàn)粘沖現(xiàn)象。根據(jù)中試生產(chǎn)結(jié)果確定氧化鎂型號。

　　河北鎂神可根據(jù)客戶高速壓片機型號、產(chǎn)能速度、配方組成，給到氧化鎂選型建議。高速生產(chǎn)線輔料選型適配到位，粉體流動性穩(wěn)定，才能夠充分釋放高速設(shè)備產(chǎn)能，減少停機清理頻次，提升保健品壓片工廠整體生產(chǎn)效益。